En el TALLER de Dime Que Me Quieres

¡Hola a todos! La mayoría de vosotros estaréis disfrutando de unos días de vacaciones, Madrid se ha quedado vacío, casi cómo si estuviéramos en Agosto, así que he aprovechado la tranquilidad de estos días para hacer algo que desde hace tiempo quería enseñaros, El Taller...

En el TALLER de Dime Que Me Quieres
¡Hola a todos! La mayoría de vosotros estaréis disfrutando de unos días de vacaciones, Madrid se ha quedado vacío, casi cómo si estuviéramos en Agosto, así que he aprovechado la tranquilidad de estos días para hacer algo que desde hace tiempo quería enseñaros, El Taller de Dime Que Me Quieres. El pasado mes de Febrero DQMQ hizo tres años, parece mentira pensar que hace tan poco tiempo estaba compartiendo cuarto con mi hija Olivia y mientras ella dormía plácidamente yo grababa medallas cómo una loca. Ahora todo ha evolucionado un montón, ya no trabajo en casa, sino en mi propia tienda, poco a poco y con mucho esfuerzo todo evoluciona a mejor. Lo mismo pasa con los diseños, al principio, cuando no tienes mucha idea del mundo de la joyería,  intentas no complicarte mucho. Cómo ya sabéis soy diseñadora de moda y aunque el mundo de la creatividad va unido nada tiene que ver los talleres de costura, las telas, los forros, las entretelas y fornituras con la Joyería. Después de tres años de ir conociendo mi nuevo entorno y sabiendo las posibilidades que me ofrece, ahora todo ha cambiado, nuestros diseños han evolucionado mucho,  ya no solo hacemos joyería personalizada con medallas sencillas, ahora hacemos nuestros propios diseños de joyería mucho más elaborados. ¿Queréis ver el proceso? Todo empieza, como todo en la vida, con una idea, algo que te inspira, una tendencia y finalmente, en mi caso, un boceto, un dibujo donde se refleja un diseño. Lo primero que hay que hacer es el prototipo, una primera muestra en cera de como sería el modelo. Para hacer esa primera muestra se puede hacer de dos maneras; a mano, como una pequeña escultura de tu diseño en cera o por ordenador, ahora la más usada, lógicamente por la rapidez y por la precisión del diseño, que luego una vez terminado se imprime una cera del modelo en una impresora 3D, ¡lo que es la tecnología!.   mesa unnamed (28)unnamedunnamed (3) Lo segundo que hay que hacer es un molde en caucho, para eso hay que conseguir que nuestra primera cera se convierta en una pieza de metal y para eso hay que fundirla, luego os explicaré como se funde. Una vez fundida se utilizan láminas de caucho para hacer el molde, para que el molde refleje cada detalle del modelo hay que hornear el caucho para que coja temperatura y se derrita sobre nuestra pieza una vez frío y solidificado, se abre por la mitad utilizando un bisturí para que encajen las dos mitades a la perfección. unnamed (25)unnamed (16)unnamed (17) El conducto que va desde la pieza hasta el final del molde se llama bebedero, por ahí es donde se inyecta la cera caliente para hacer las copias necesarias de nuestro modelo. Una vez sacadas todas la ceras necesarias, se hacen arbolitos de cera con nuestras piezas que más tarde irán a la fundición.unnamed (27) unnamed (15) La fundición es un poco cómo Mordor, todo lleno de hornos donde se funde plata y otros metales. Los árboles de cera se meten en unos contenedores donde se mete la plata o cualquier metal caliente,  a este proceso se llama microfusión, la cera se derrite y en su lugar aparecen nuestras piezas. Ahora queda cortar los bebederos, lijar, soldar y por último pulir. Dependiendo del tipo de pieza de que se trate lleva un tipo de pulido u otro y para esta función hay un montón de máquinas diferentes. Algunas piezas se pulen a mano y otras en un bombo. Los bombos son tambores grandes que centrifugan las piezas, llevan bolitas, taquitos o palitos de diferentes componentes que según el tipo de pulido que necesitemos se utilizarán unos u otros. unnamed (23)unnamed (24)unnamed (21)unnamed (7)unnamed (9)unnamed (5) unnamed (13) unnamed (2)unnamed (4)unnamed (19)unnamed (6)unnamed (1)unnamed (8)unnamed (12)unnamed (29)Una vez terminadas nuestras piezas, en nuestro caso algunas, hay que bañarlas en oro. Los baños son electrolíticos, el oro se adhiere al metal por corriente eléctrica. A parte de oro los baños se componen de un montón de procesos con otros líquidos como cobre y otro tipo de ácidos para asegurar la calidad del baño. unnamed (10)unnamed (22)unnamed (20) unnamed (14)unnamed (18) ¿Qué os ha parecido? Seguro que os ha sorprendido la cantidad de pasos que llevan nuestras piezas. Es un trabajo artesanal de diseño y fabricación  Made in Spain, cada pieza es única y se trabaja con mimo, los materiales de calidad... Pero lo más importante es el cariño que se pone en cada pieza desde el diseño,  la fabricación, el packaing, todo lo necesario hasta hacerlo  llegar a vuestras manos. Espero que os haya gustado. Besos. Eva